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根据风量设计或选择锅炉除尘器时，一般不能使锅炉除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
这也是一种最原始的清灰的方式，锅炉除尘器一般是指利用机械的装置对滤袋产生一定的震动的作用，当然，除尘布袋厂家一般都是垂直的振动和水平的振动，当然，锅炉除尘器骨架有时候也有扭曲的振动，总而言之，就是需要振动来达到把灰尘进行彻底的清理。就像它的名字一样，锅炉除尘器都是使清灰的气流通过逆行着过滤气流的方向，然后流出滤袋，这种方式主要是通过对滤袋的调节进行清灰的，比如说通过这样的反吹，可以使滤袋进行收缩或者膨胀进行彻底的清除。
锅炉除尘器选型考虑的因素有哪些
1.处理风量是指锅炉除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。
2.对于锅炉除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。
3.目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。
入口含尘浓度影响
1.即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择锅炉除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
2.压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
3.滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
4.预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
5.排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
这个一般是对空气的压缩，锅炉除尘器通过这种方式促成一种短促的发射，然后这种发射会在一瞬间之内对过滤的气流进行逆着吹，这样子的喷吹可以让粉尘迅速的脱离滤袋。这种方法也可以起到迅速清理灰尘的作用。机械振动的和分室反吹的两种清灰能力不是特别强，除尘布袋可以用在比较容易清理的灰尘上，而脉冲喷吹式的比较适合难清理的粉尘。
