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随着生活水平不断提高人们对食品生产质量要求也越来越高，食品生产商对食品滤袋的洁净度、纤维脱落、滤袋细菌含量、过滤的速度等变得越加重视。下面就说说生产食品滤袋要符合哪些标准吧。
1.液体滤袋的洁净度，液体滤袋用在食品行业生产的时候需要在符合国家食品标准的洁净车间生产。
2.食品饮料过滤袋的细菌含量，布料以及滤袋成品在生产出来的时候都会进行紫外线等各种杀菌，滤袋符合卫生级、医药级标准。
3.食品饮料过滤袋的过滤速度，主要依据客户要求的过滤量，可以设计多袋式过滤器，增大过滤的压力，从而达到提高过滤速度，提升工作效率。
传统的滤料结构是采用面层、基布层和底层的三层夹心式结构。过滤方式多为深层过滤，实际工作中，粉尘颗粒能够进入滤料内部，堵塞纤维之间的孔隙，使除尘器的阻力上升，粉尘残留率高，需要频繁清灰。改进后我们队滤料进行梯度设计，我们设计的是在滤料的面层加入一定比例的 PPS 超细纤维， 由于单位面积内纤维的比表面积增大，滤袋厂家特别是纤维和纤维间的结合更加致密， 使得滤料的过滤精度大大提高，完全可以达到 20 毫克/立方米标准。
单机脉冲袋式过滤器工作原理是将含尘气体由进风口进入灰斗，其中粗颗粒的粉尘因风速降低直接沉降落入灰斗，细小粉尘随气流进入袋室，经过滤袋过滤后形成粉尘层附着在滤袋的外壁，净化后的气体进入净气室，经出风口排出。 随着过滤时间增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加 滤袋阻力。为正常工作，要控制阻力在一定范围内（1200~1500Pa）必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀由喷吹管的喷吹孔高速喷出，同时诱导周边净气进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘层脱落，滤袋恢复过滤能力。脱落的粉尘落入灰斗，经过设定的压力及定时由排灰阀排出。如此使积附在滤袋上的粉尘周期性地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。
